- Главная -
- О компании -
- Договор -
- Контакты
пн-сб
с 8.00 до 19.00
г. Харьков ул. Ак.Проскуры 1
(057) 761-50-58 (063) 416-10-76 (050) 765-58-63 (067) 963-21-98
Цена на 23 Ноября 2024
Наши консультанты ответят на все Ваши вопросы. Ваше мнение нам очень важно.
Сертификаты, ГОСТы, Альбомы технических решений и многое другое
Производство красного кирпича
Производство красного керамического кирпича считалось достаточно сложным процессом. Создавать форму приходилось вручную, сушка проходила только в летний период, а последний этапа в виде обжига преодолевался с помощью временных печах из специального сухого сырца.
Однако 19 век стал настоящим переворотом: новые кольцевые печи и ленточный пресс помогли достичь легкого и комфортного создания данного кирпича.
На сегодняшний день красный керамический кирпич является одним из самых популярных строительных материалов, а всему этому способствовали его удивительные свойства.
Данный вид кирпича является стойким и прочным. Звукоизоляционные характеристики находятся не на высшем уровне, однако легко подойдут для комфортного проживания.
Создается кирпич с помощью красной глины, а это говорит о том, что это экологически чистый материал.
Сегодня керамический кирпич создают двумя способами: способ пластического формирования и полусухого прессования.
Первый представляет из себя несколько этапов:
1) Измельчение глины, ее фильтрация и дальнейшее перемешивание (здесь глина может собирать в себе 25% влаги);
2) Добавление специальных добавок, увеличивающих качество эксплуатационных свойств;
3) Формирование бруса, его разрезание на большое количество отдельных блоков;
4) "Сушка" полученных блоков для удаления влаги;
5) Обжиг;
После обжига через 608 часов кирпич становится очень прочным и полностью готов к строительству. Данный способ его создания позволяет искоренить проблему боязни влаги и мороза.
Второй метод (полусухое прессование) создания красного керамического кирпича немного иной. Нельзя не отметить того, что его производство обходится предприятиям гораздо дешевле, так как здесь обходятся без этапа "сушки" при котором уходит большое количество электроэнергии.
При создании кирпича данным способом также используется красная глина, но... На первых этапах, создавая формовочную смесь, производитель получает в ней не более, чем 10% влаги. Таким образом, сушить уже отдельные блоки не приходится.
Обойдя данную формальность, производитель подверг свой материал к опасности со стороны влаги и мороза, что существенно влияет на время эксплуатации кирпича.
Однако для потребителя производство полусухого прессования является приемлемым, так как цена данного керамического кирпича ниже. При всем этом, после обжига, кирпич сохраняет свою красоту и точные размеры.
Таким образом, оба производства имеют свои положительные и отрицательные моменты. Однако хозяин должен сделать выбор либо в пользу качества, либо - собственной экономии.